微弧氧化是一种先进的表面处理技术，它在金属材料的表面生成一层致密且具有优异性能的氧化膜，改善了金属的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。
微弧氧化生产线是一套专门用于微弧氧化工艺的自动化设备，它能够实现对金属零件的高效处理，节约人力和资源成本。
与传统的氧化处理方法相比，微弧氧化生产线具有诸多优势。首先，微弧氧化膜具有较高的硬度和密度，能够显著提高材料的耐磨性，延长零件的使用寿命；其次，微弧氧化膜具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御各种化学腐蚀介质的侵蚀；另外，微弧氧化在形成氧化膜的过程中，可发生复杂的化学反应，改善金属表面的润湿性、绝缘性能和疏水性能，从而提高其在特定工况下的性能。
微弧氧化生产线的工作原理主要包括激发电源、反应槽、液氧泵、控制系统等模块。在激发电源的作用下，阳极和阴极之间建立了高电场，使阳极表面发生放电现象，导致氧化反应的发生，进而形成氧化膜。通过液氧泵将槽中的液氧注入到反应槽中，保持反应过程的稳定性，并能够控制氧化膜的厚度和密度。